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KCS礦用濕式除塵器
發布時間:2016.11.12 新聞來源:山東昊運重工機械有限公司 瀏覽次數:


   產品詳細介紹

1、概述

煤炭自采掘至燃燒整個過程中,由于機械作用產生大量的粉塵,對工作環境造成嚴重污染,對工人的人身健康構成很大的影響,同時由于煤炭粉塵的可爆性,對環境安全也構成極大的威脅。長期以來為了減少污染、保障安全,人們采取了噴水、噴霧降塵、動力除塵等措施,但由于設備本身存在的問題不能很好地解決這一難題。利用傳統技術理論開發新的技術,建立新的理論制造新設備,滿足生產條件,是改善工作環境的必然需要。根據現有的國內外技術理論,運用流體力學、空氣動力學、氣液傳質等理論,結合工作現場條件及工況,開發一種體積小、功率大、凈化效率高、運行穩定的除塵風機,集空氣動力、收集凈化粉塵、氣液混合與分離于一體,使之能適應機載或獨立工作,綜合指標達到或超過國際******水平??捎糜诿旱V井下綜掘、采煤界面,亦可用于煤礦洗選煤系統。

2、凈化機理

洗氣機是一種以洗滌液為介質,在機械力的作用下將洗滌液霧化成為細微小液滴顆粒,通過一定速度的撞擊或乳化劑的作用與粉塵粒子結合,達到凈化的目的。

礦用濕式除塵洗氣機是由主機、水系統、電控系統等部分組成。本除塵洗氣機凈化機理,等效或高于文丘里洗滌器,它是通過葉輪旋轉形成葉片與氣流的高速相對運動使粉塵氣體與洗滌液混合,并在混合過程發生一系列的、復雜的物理作用,使空氣中的有害粒子與洗滌液結合達到凈化目的。洗滌液完成混合洗滌作用后與空氣同時進入脫水部分,經脫水分離,凈化后的氣體直接排入大氣,分離后的洗滌液流回沉淀池,經沉淀或過濾后被重新循環利用,污泥漿定期排出。

本產品突破傳統的概念,做到了效率的模塊化、氣體壓力流量的非線性選擇,基本達到了亞零排放,并且能耗***低、投資***小、適應性(高溫、高濕、粘性、防爆)***強。另外,本產品可配備變頻器使用,節能可達30-40%以上。

3、特點

1)集通風、凈化于一體,凈化效率達99%以上。

2)適用范圍廣,除可適用于物料粉碎、篩分、輸送、裝卸料等場所的粉塵污染治理,還可用于高溫、高濕、高粘等布袋、靜電不能適應的場所。

3)系統結構設計合理,在裝配上應用了很多噪聲與振動控制技術,設備噪聲振動小。

4)安裝變頻器調整不同狀態下的負荷,可使能耗大幅度降低,性能參數表中的風壓、風量非滿負荷時的參數,在變頻器的配合下還有30~40%的上下調整余地。

5)用于凈化介質的洗滌液循環使用,煤泥沉淀物等有價值的物質可回收利用。

6)結構緊湊、占用空間小、重量輕,安裝時根據現場情況可免去基礎工程,便于安裝調試。

7)為了保證設備穩定有效運行,延長設備的使用壽命,本系統運行時必須保持有水,設計了水泵與洗氣機聯動控制,水泵停止供水洗氣機停止運行。

4、葉輪設計

001.png根據金屬切削原理,可把葉片看做風刀,迎風的邊叫刀刃,相反的邊叫刀背,與動力相連的邊叫刀把(或刀根),相反的邊叫刀頭(如圖所示)。

002.png在此基礎上,運用金屬切削原理和結構力學,設計出了一種新型葉輪——徑混(徑斜)式葉輪(如下圖)。

003.png葉輪后盤為錐形,其作用是:(a).可使葉輪重心接近電機轉子中心,這樣可改變電機兩軸承的受力狀況;(b).可減少后盤的厚度,結構強度增加,可以減輕葉輪重量;(c).離心風機的葉輪使氣流由軸向流動經過減速旋轉,變為徑向運動,由于這一變化,造成耗能較大,而后盤為錐形的葉輪氣流方向沿軸向及徑向有所偏斜,所以耗能較??;(d).由于氣流經過葉片時是一種合成運動,因此氣流離開葉輪不是水平的徑向運動,而是沿葉輪后盤450角方向的運動(見流場圖)。

葉輪的進口直徑與葉輪直徑的比值較大,可達到0.8D、0.9D以上,這樣可加大進風面積,而使阻力減小。

004.png葉片的進風邊a與出風邊b的直線與進風邊的圓0.8D、0.9D相切,這樣更符合空氣動力學原理,葉型的制造加工工藝簡單,降低成本。(如圖)。

葉片a-b的力學特點是運動時產生兩個分力,一個切向、一個徑向,產生切線方向的力是沿a-b方向逐漸加大,而徑向力是由***大到a-b逐漸變小。由此可分析出切向力很小,所以使氣流旋轉的力也很小,消耗的能量也就比較少。

005.png

如上圖所示,由于葉片進口與進口的回轉的圓相切于A點,所以,流體一方面隨葉輪作圓周牽連運動,其圓周速U1;另一方面又沿葉片方向作相對運動,其相對速度W1,由于它們作用的方向相反并在同一條直線上,所以流體在進口處的******速V1U1W1的矢量和等于零。由于葉片出口與出口的回轉圓相交于B點,流體一方面隨葉輪作圓周牽連運動,其圓周速度U2,另一方面又沿葉片方向作相對運動,其相對速度為W2,在出口處的******速度V2應為U2W2兩者之矢量和。

006.png葉片的設計通過理論和實踐證明,機翼型并不完全適合于風機葉片,所以把它設計成單板帶刃的葉片,使葉片阻力很小。本方案采用平單板做葉片,這樣做加工工藝簡單、重量小、節省起動電能(如圖)。

5、脫水結構設計

脫水結構是將洗滌液與空氣的混合體在經旋流片重新在離心力的條件下匯聚,在重力、離心力及空氣壓力的作用下沿一定軌跡向除塵風機體外排出,因此,對于排出結構的設計應***大限度的保證排出通暢有效。(如圖)

007.png

6、同類產品性能比較

除塵器

名稱

效率

系統阻力

(Pa)

體積

(m3)

維修量

適應性

投資

能耗

(kw)

配風機

布袋

中上

靜電

文丘里

中下

洗氣機

7、洗氣機技術總結

在煤炭或其它礦業自采掘至燃燒冶煉等輸送加工過程從始至終存在粉塵污染問題,而針對此類污染的凈化設備又多為傳統設備,而這些傳統設備普遍存在投資大、設備龐大、適應性差、性能不穩定、能耗大等不足之處。針對此問題,本公司開發出的洗氣機除塵新技術,以全新的理念解決了上述傳統除塵設備存在的問題,同時也對凈化機理做出了新的闡述。本設備充分利用和開發了風機自身的性能,是風機應用領域的重大創新,該項技術構思新穎,總體技術達到國內******水平。

除塵洗氣機采用原理******的除塵技術,對于污染源的適應性及運行的穩定性,通過實踐證明其具有很強的優越性,尤其在溫度、濕度、粘度、易燃、易爆等工況時比靜電和袋式更能滿足要求;在穩定性方面也具有很強的優勢,它不因負荷的變化而影響效率,在阻力、效率等參數上不產生周期性變化。

 


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